轉自中國機器人網(wǎng) 丨揭秘施羅德工業(yè)集團“產(chǎn)品高穩定性”是怎樣煉成的?
導語(yǔ)
施羅德工業(yè)集團“產(chǎn)品高穩定性”被揭秘,竟被全國各大媒體爭相宣傳報道,中國機器人網(wǎng)、中國新聞網(wǎng)、中國科學(xué)網(wǎng)、深圳熱線(xiàn)、騰訊新聞、搜狐新聞、..頭條等數十家大型媒體接連報道。
以下文章轉自中國機器人網(wǎng):
日前,筆者有幸參觀(guān)了深圳市施羅德工業(yè)集團有限公司的硅谷動(dòng)力工廠(chǎng)區,近距離地觀(guān)察和了解了施羅德特種機器人制造流程,探出了施羅德特種機器人品質(zhì)“高穩定性”背后的秘密。
“高穩定性”的背后永遠不含有運氣成分,而是十年來(lái)淬煉的“匠心質(zhì)造”功力,這是我此行的.大感受。
施羅德工業(yè)集團早在創(chuàng )立之初,就把產(chǎn)品質(zhì)量對標德國特種機器人工業(yè)標準。無(wú)論從材料、工藝還是機器人的操作方式上,都是引進(jìn)....水平來(lái)作為產(chǎn)品標準和要求的。
施羅德人善于抓住事物的本質(zhì):..的品質(zhì)來(lái)自于多年的研發(fā)設計與生產(chǎn)經(jīng)驗,也來(lái)自于在產(chǎn)品版本的反復迭代中,企業(yè)不斷對產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行反復測試改善和驗證帶來(lái)的歷史沉淀。
在施羅德工業(yè)集團整個(gè)生產(chǎn)布局中,一共分為裝配、檢驗、入庫、總裝、測試、老化、出貨這幾大部分。
這次參觀(guān),我們只參觀(guān)了施羅德工業(yè)集團的兩個(gè)生產(chǎn)車(chē)間,分別是SMT車(chē)間和機器人組裝車(chē)間。
▲SMT車(chē)間
▲SMT車(chē)間
▲機器人組裝車(chē)間
▲機器人組裝車(chē)間
由于灰塵容易影響加工產(chǎn)品的質(zhì)量,比如一些IC類(lèi)的原材料,在加工過(guò)程不能有灰塵。施羅德工業(yè)集團堅持創(chuàng )建“無(wú)塵空間”,因此嚴格要求每一位員工需穿上防靜電服、防靜電鞋并佩戴防靜電手環(huán),才能進(jìn)入車(chē)間。
“品質(zhì)管理三部曲”這一理念在施羅德工業(yè)集團逐漸生根發(fā)芽。生產(chǎn)責任人蘇總向我們介紹,“品質(zhì)管理三部曲,首先來(lái)說(shuō)是培養人的三個(gè)意識:不接受,不制造,不傳遞不良品。第二,從過(guò)程控制來(lái)說(shuō)是重點(diǎn)把控“首件控制”、“過(guò)程巡檢“、“批量抽檢”、“定期送檢”。.后,形成制度標準監督落實(shí),通過(guò)調研分析不斷加強生產(chǎn)過(guò)程能力,如此循環(huán)。
一、三大意識:不接受、不制造、不傳遞不良品
1、不接受不良品:不接受不良供應商來(lái)料。實(shí)施IQC檢驗標準,對進(jìn)料的控制和供應商的控制采取嚴格把關(guān)。
2、不制造不良品:不制造。產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中 ,施羅德人喜歡把工作的每一個(gè)步驟、流程分析得非常細,并且給每一個(gè)人都提供一套詳細、..的工作指導書(shū)。員工通過(guò)按照“良品標準”的工藝流程圖和作業(yè)指導書(shū)來(lái)完成好自己工序上的任務(wù),不能多做,也不能少做,要一五一十地按照作業(yè)指導書(shū)規定的作業(yè)步驟、作業(yè)動(dòng)作、作業(yè)方法和標準進(jìn)行作業(yè),即“標準化作業(yè)”,**作業(yè)過(guò)程工藝的符合性。而設計部門(mén)、工藝部門(mén)和制造部門(mén)都在不斷為生產(chǎn)現場(chǎng)創(chuàng )造實(shí)現標準作業(yè)的優(yōu)良條件。
▲“標準化作業(yè)”:**作業(yè)過(guò)程工藝的符合性
3、不傳遞不良品:所有的不良品不能進(jìn)行傳遞和流通,每一份產(chǎn)品自生產(chǎn)起就會(huì )帶上一張“產(chǎn)品標志卡”,有助于**和追溯產(chǎn)品每一道工序的質(zhì)量。并**發(fā)現問(wèn)題時(shí)能夠及時(shí)停止并進(jìn)行改善,不讓質(zhì)量問(wèn)題流入下一道工序,從而在過(guò)程中.大限度提升品質(zhì)水平,而不是依賴(lài)于檢查來(lái)發(fā)現問(wèn)題。
▲輪子裝配環(huán)節
▲整機老化測試環(huán)節
二、過(guò)程控制:“工序四檢”
“質(zhì)檢是機器人出廠(chǎng)的一道非常重要環(huán)節?!鄙a(chǎn)負責人蘇總向我們介紹道,“在過(guò)程控制中我們會(huì )重點(diǎn)把握“工序四檢”,即:首件必檢:在形成工序標準與作業(yè)標準的基礎上,流水生產(chǎn)線(xiàn)..件產(chǎn)品一定要經(jīng)過(guò)“自檢”反復調試,在首件檢驗的基礎上來(lái)做后續批量生產(chǎn)。
過(guò)程巡檢:實(shí)行IPQC標準(過(guò)程質(zhì)量控制),質(zhì)檢員在生產(chǎn)過(guò)程中對各個(gè)工序之間進(jìn)行巡回檢查。
批量抽檢:集團質(zhì)量管理部對部件與整車(chē)關(guān)鍵工序進(jìn)行旁檢,檢查品質(zhì)是否....合格,**整車(chē)情況符合出廠(chǎng)標準。
定期送檢:定期送予政府質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行品質(zhì)..檢測,為產(chǎn)品質(zhì)量..“保駕護航”。
三、監督落實(shí):通過(guò)調研分析不斷加強生產(chǎn)過(guò)程能力
施羅德工業(yè)集團的質(zhì)量管理部獨立于生產(chǎn)部門(mén),按照施羅德工業(yè)集團的統一方法和基準,并且從顧客的角度評價(jià)整車(chē)品質(zhì)。值得一提的是,他們的《施羅德工業(yè)集團品質(zhì)基準書(shū)》并不是一成不變,而是會(huì )根據消費者的意見(jiàn)和建議,通過(guò)調研分析不斷加強生產(chǎn)過(guò)程能力,目前,這本基準書(shū)已經(jīng)經(jīng)歷過(guò)了數次改版。
在參觀(guān)中,施羅德工業(yè)集團的員工還向我們介紹了生產(chǎn)過(guò)程中的兩項改善以及提高直通率的相關(guān)細節。
1、增加工裝功能測試具,對產(chǎn)品部件及整機都要求進(jìn)行72h不斷電老化功能檢測。
▲圖中銀色底座即為測試治具,也稱(chēng)為“老化臺”
2、增添阻尼油改善機芯聚焦。
原先某個(gè)型號的鏡頭安裝后容易松動(dòng),只采用了紅膠進(jìn)行調整。為了改善鏡頭穩定性,施羅德工業(yè)集團改善了工藝方法,先打上阻尼油調整機芯聚焦,調整完了再打紅膠,....了這一問(wèn)題。
由于保密原因和時(shí)間關(guān)系,施羅德工業(yè)集團生產(chǎn)的改善措施沒(méi)法一一向我們展示,但是由此可以看出施羅德工業(yè)集團對產(chǎn)品高品質(zhì)追求的決心。
總結
施羅德工業(yè)集團自成立以來(lái)的十多年時(shí)間里,集團經(jīng)歷了從尋求市場(chǎng)目標到擴大產(chǎn)品系列,以及拓展經(jīng)營(yíng)領(lǐng)域的快速發(fā)展過(guò)程。我們相信,唯有堅守“工匠精神”才能行之久遠,以高標準打造產(chǎn)品質(zhì)量,才是企業(yè)的安身立命之本。品質(zhì)給一個(gè)品牌帶來(lái)的是不可取代的價(jià)值。